電話：0731-85664466
手機：138-7492-4375（馬經理）
傳真：0731-88637911
網址：http://www...
一、危險源識別與監控
（一）、預應力張拉施工危險源
1、錨具（或夾具）組裝件破壞；
2、臺座傾覆或滑移；
3、預應力筋斷裂或滑脫；
4、張拉設備故障；
5、不當操作事故（閃失、碰撞等）；
6、施工機具傷人；
7、現場火災與觸電。
（二）、危險源的監控
1、對預應力筋的質量進行檢查，對使用的機械、工具、用具進行檢查與監控。
2、應由預應力筋與錨具（或夾具）組裝件靜載實驗測定的錨具效率系數和達到實測極限拉力時組裝件受力，長度的總應變未確定預應力筋與錨具（或夾具）組裝件的錨固性能，并應滿足循環次數為200萬次的疲勞性能試驗。
3、對臺座的抗傾覆與抗滑移，張拉設備的工作性能進行監控。
4、對預應力結構砼的強度，攔板支撐體系的拆除時間進行明確的規定和監控。
5、張拉前，操作人員要確定聯絡信號。張拉兩端相距較遠時，宜設對講機或通訊設備。
6、在不安全的天氣條件（六級以上的大風、雷雨和大霧天）下停止張拉作業。
7、加強安全管理，對施工環境和條件進行監控。
二、安全技術設計
（一）、一般規定
1．確定預應力結構的設計方法和需設計計算的項目。
2．選用合適的預應力結構設計式和計算參數。
3．必要時，應對需進行實物（架）試驗的單項（件）或整體作出規定。
（二）結構要求
應根據工程概況和設計圖紙，選擇合適的預應力筋，預應力筋錨固體系以及張拉設備，并對預應力筋的布置，預應力錨固體系的構造要求，張拉設備的要求進行詳細說明。
（三）、設計計算
對于預應力混凝土構件和結構，應根據工程實際情況，選擇合適預應力筋形狀進行布置，并根據布置形狀對預應力筋的線性數據，預應力筋的下料長度，預應力拉力、預應力損失、預應力張拉伸長值進行計算，還應對臺座的強度、剛度和穩定性進行驗算。
1.鋼絞線理論伸長量按如下公式計算：
△L=PL/EpAp
Pp=P×〔I-e-(KX+μo〕/(KX+μo)
式中：Pp：預應力筋平均張拉力（N）；
P：張拉端的張拉力（N）；
X：從張拉端至計算截面的孔道長度（m）；
O：從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）。
2.鋼絞線實際伸長量按如下公式計算：
△L=（L2-L1）+(L3-L1)-L4
式中：△L：剛束實際伸長量
L1 初應力（10%ó con）時伸長值
L2 相鄰級（20%ó con）時伸長值
L3 102.5%ó k時伸長值
L4 錨塞回縮量
E．低松弛鋼絞線張拉程序
0→初應力（10%ó con）→20%ó con→102.5%ó k（持荷2min）→ó k錨固
E．鋼絞線的切斷。宜采用砂輪切割機斷，不得使用電弧焊切割，對于預應力筋的露出部分，應在距錨具外端3cm處切斷，并用環氧砂漿密封張拉孔，避免注漿時漏漿。
三、施工要求
（一）施工準備
（1）技術準備
工程負責人應對相關人員進行詳細的技術交底，熟悉預應力張拉施工的工藝流程、施工要求、安全技術要求等。
（2）物資準備
①材料及設備準備
根據材料設備分析和施工進度計劃的要求，編制材料設備需要量計劃，為施工備料、確定堆放場地及組織運輸提供依據。
②預應力張拉施工機具準備租賃或訂購預應力張拉施工所需的
（二）施工機具；
（三）勞動組織準備；
（A）組織機構（見圖……）
（B）主要人員安排
①施工員：主要負責預應力張拉施工的技術指導；
②安全員：主要負責預應力張拉施工的安全工作；
③預應力張拉施工技術人員：根據進度需要，主要負責預應力張拉施工的施工工作；
④其他配合人員，主要負責協助臺座、腳手架的搭設，材料、機具等的運輸工作。
（四）、施工現場準備
①組織物資進場，并擬定有關的材料，構配件試驗；
②做好其他配套設施的搭設工作；
③做好季節性施工準備。
（五）施工場外協調
①材料加工和訂貨；
②施工機具租賃或訂購；
③做好勞務安排，簽訂勞務合同。
（六）預應力張拉施工工藝流程（圖二）
四、質量檢查與驗收
1．應對預應力筋進行外觀檢查；
2．應對預應力筋進行力學性能試驗；
3．預應力施工質量，應按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）規定進行檢查與驗收。
五、安全管理與日常維護
1．進行預應力張拉時，應搭設站立操作人員和設置張拉設備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺。雨天張拉時，還應架設防雨棚。
2．預應力張拉區域應標示明顯的安全標志，禁止非操作人員進入。張拉鋼筋的兩端必須設置擋板。擋板應距所張拉鋼筋的端部1.5~2m，且應高出最上一組張拉鋼筋0.5m，其寬度應距張拉鋼筋兩外側各不小于1m。
3．孔道灌漿應按預應力張拉安全措施的有關規定進行。
4．在預應力作業中，必須特別注意安全。因為預應力筋持有很大的能量，萬一預應力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，鋼筋中巨大能量急劇釋放，有可能造成很大危害。因此，在任何情況下作業人員不得站在預應力筋的兩端，同時在張拉千斤頂的后面應設立防護裝置。
5．操作千斤頂和測量伸長值的人員，應站在千斤頂側面操作，嚴格遵守操作規程。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位。如需離開，必須把油閥門全部松開或者切斷電路。
6．張拉時應認真做到孔道、錨環與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進行，以免增加孔道摩擦損失。
7．采用錐錨式千斤頂張拉鋼絲束時，先使千斤頂張拉缸進油，至壓力表略有啟動時暫停，檢查每根鋼絲的松緊并進行調整，然后再打開鍥塊。
8．鋼絲束墩頭錨固體系在張拉過程中應隨時擰上螺母，以確保安全；錨固時如遇鋼絲束偏長或偏短，應增加螺母或用連接器解決。
9．工具錨夾片，應注意保持清潔和良好的潤滑狀態。新的工具錨夾片第一次使用前，應在夾片背面涂上潤滑脂。以后每使用5~10次，應將工具錨上的夾片卸下，向錨板的錐形孔中重新涂上一層潤滑劑，以防夾片在退鍥時卡住。潤滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或專用退錨靈等。
10．多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個別鋼絞線滑移，可更換夾片，用小型千斤頂單根張拉。
六、應急預案
（一）應急領導小組：組長楊煥坤，副組長 劉波、王俊
成員：田川江、弓長張、葛青葉、薛保國、伍臣輝、林開釗、苗麗麗
（二）應急領導小組職責
1.領導項目應急小組的培訓和演練工作，提高其應急能力。
2.當施工現場發生突出事件，負責救險人員、器材、車輛、聯絡和組織指揮協調。
3.負責配合好各種應急物資和消防器材，就生設備和其他應急設備。
4.發生事故及時趕到現場組織指揮，控制事故的擴大和連續發生，并迅速向上級機構報告。
5.負責組織搶險、疏散、救助及通訊聯絡。
6.組織應急檢查，保證現場道路通暢，與當地醫院取得聯系，做好救護準備。
（三）事故報告
事故發生后應逐級上報，一般為現場知情人員，作業隊，班組安全員，施工單位專職安全員。發生重大事故（包括人員死亡，重傷及財產損失等嚴重事故）時，應立即向上級領導匯報，并在8小時內向上級主管部門作出書面報告。
（四）現場應急處理
危險性較大預應力張拉工程施工過程中可能發生事故有：機具傷人，火災事故，觸電事故，高處墜落，物體打擊等事故。
（A）火災事故應急處理
① 及時報警，組織撲救。當火災發生時，當事人或周圍發現者應立即撥打火警電話119，并說明火災位置和簡要情況。同時報告給值班人員和義務消防隊進行撲救。
② 集中力量控制火勢。根據就地情況，利用周圍消防設施對可燃物的性質、數量、火勢、燃燒速度及范圍作出正確判斷，迅速進行滅火。
③ 消滅飛火。組織人力密切監視未燃盡飛火，防止造成新的火源。
④ 疏散物資。安排人力物力對沒被破壞的物品進行疏散，減少損失，防止火勢蔓延。
⑤ 注意人身安全。在撲救過程中，防止自身及周圍人員的重新傷害。
⑥ 積極搶救被困人員。由熟悉情況人員做向導，積極尋找失落遇難的人員。
（B）觸電事故應急處理
①立即切斷電源。用干燥的木棒，竹竿等絕緣工具將電線挑開，放置適當位置，以防再次觸電。
②傷員被救后應迅速觀察其呼吸，心跳情況。必要時可采取人工呼吸，心臟擠壓術。
③在處理點擊時，還應注意有無其它損傷而作相應的處理。
④局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎。由電擊而發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。
（C）其他人身傷害事故處理
當發生如高處墜落，張拉機械傷人，中暑和鋼絞線斷裂而造成人身傷害時。
（1） 向項目部匯報。
（2）應立即排除其它隱患，防止救援人員遭到傷害。
（3）積極進行傷員搶救，并送往醫院救治。
（4）做好事故善后工作，配合事故調查，按“四不放過”原則進行處理。
（五）應急培訓和演練
①應急反應組織和預案確定后，施工單位應急組長組織所有應急人員進行應急培訓。
②組長按照有關預案進行分項演練，對演練效果進行評價，根據評價結果進行完善。
③在確認險情和事故處理妥當后，應急反應小組應進行現場拍照，繪圖，收集證據，保留物證。
④經業主，監理單位同意后，清理現場恢復生產。
⑤單位領導將應急情況向現場項目部報告組織事故的調查處理。
⑦ 在事故處理后，將所有調查資料分別報送業主，監理單位和有關安全管理部門。
（六）應急通信聯絡
遇到緊急情況要首先向項目部匯報。項目部利用電話或傳真向上級部門匯報并采取相應救援措施。各施工班組應制定詳細的應急反應計劃，列明各營地及相關人員通信聯系方式，并在施工現場，營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。